Pompy procesowe Masterflex® L/S® i I/P® w pomieszczeniach czystych o klasie czystości 5 według ISO (klasie 100)

Informacje ogólne

Procesy produkcyjne w wielu branżach muszą spełniać coraz bardziej rygorystyczne wymogi regulacyjne, których celem jest ochrona procesów i produktów końcowych przed zanieczyszczeniem substancjami obcymi. W związku z tym przedsiębiorstwa na całym świecie sięgają po technologię pomieszczeń czystych w swoich procesach wytwórczych. W pomieszczeniach czystych wielkość i liczba cząstek unoszących się w powietrzu podlegają ścisłej kontroli. Niezbędne są środki ochronne, aby mieć pewność, że personel przebywający w pomieszczeniach czystych oraz wykorzystywany tam sprzęt nie powodują znaczącego wzrostu ładunku cząstek. Aby eliminować zagrożenia, urządzenia w pomieszczeniach czystych muszą być badane i dopuszczane do użytku w takim środowisku. Niedawno takiej ocenie poddano pompy procesowe Masterflex L/S i Masterflex I/P. Wykazano, że nie tylko spełniają, a wręcz przewyższają wymagania obowiązujące w pomieszczeniach czystych.

Podsumowanie testów

W ostatnim czasie przekazaliśmy pompy procesowe Masterflex L/S i Masterflex I/P do niezależnej agencji badawczej (Acorn Industries, Inc., pod kierownictwem dr Philipa R. Austina), aby poddać je testom certyfikacyjnym pod kątem stosowania w warunkach pomieszczeń czystych klasy 5 według ISO (klasy 100). Aby uzyskać certyfikat, każdą pompę poddano rygorystycznemu, wieloetapowemu procesowi badań i oceny.

Głównym celem badań była ocena poszczególnych pomp pod kątem uwalniania cząstek materiału. Po dokładnym umyciu pomp ultraczystym alkoholem spektrograficznym losowe miejsca na powierzchniach zewnętrznych pomp ponownie zwilżono tym alkoholem. Rozpuszczalnik usunięto z powierzchni wraz z zebranymi cząstkami za pomocą filtra membranowego. Analizie w kierunku obciążenia cząstkami stałymi poddano 10 zestawów filtrów pobranych w 12 punktach czasowych w ciągu 100 godzin. Oprócz analizy próbek membran zastosowano działający w trybie ciągłym, automatyczny licznik cząstek unoszących się w powietrzu umieszczony w kilku pozycjach względem głowicy pompy. Podczas 100-godzinnego okresu badań dane rejestrowane przez licznik cząstek były analizowane i zerowane co 10 godzin. Wyniki otrzymane dla obu pomp nie wykazały uwalniania materiału bazowego z żadnej powierzchni.

Wnioski

Przedstawione do oceny pompy procesowe Masterflex L/S i I/P zostały certyfikowane jako „dopuszczone do użytku” w warunkach pomieszczeń czystych klasy 100 według amerykańskiego standardu federalnego 209E oraz pomieszczeń czystych klasy 5 według normy ISO 14644-1. Główny badacz, dr Philip R. Austin, który jest autorem standardu wykorzystywanego na całym świecie w odniesieniu do środowisk czystych, podkreśla:

• Aby uzyskiwać wyniki rejestrowane w laboratorium badawczym, konieczne jest dokładne mycie pomp alkoholem ultraczystym klasy spektrograficznej w taki sam sposób jak podczas przeprowadzonych testów, przed ich użyciem w pomieszczeniu czystym.
• Ponieważ oba systemy poddane testom obejmowały pompy perystaltyczne, warto zaznaczyć, że konieczne jest nie tylko mycie i przygotowywanie urządzeń w sposób opisany powyżej. Należy także czyścić przewody, aby zapewnić zgodność z wymogami obowiązującymi w pomieszczeniach czystych. Zalecany proces czyszczenia przewodów:
  1. Namoczyć przewód na 2 godziny w niejonowym detergencie/środku powierzchniowo czynnym. Eliminuje to napięcie powierzchniowe cząstek, które mogą przywierać do powierzchni przewodu.
  2. Dokładnie spłukać detergent/środek powierzchniowo czynny wodą dejonizowaną (10 MOhm), aby usunąć nadmiar cząstek z powierzchni przewodów przed ich użyciem.

Przy zastrzeżeniu, że opisane czynności czyszczenia i przygotowania przewodów są należycie wykonywane, pompy procesowe Masterflex L/S i Masterflex I/P w połączeniu z prawidłowo przygotowanymi przewodami mogą być bezpiecznie używane w pomieszczeniach czystych klasy 5 według ISO (klasy 100).

Aby otrzymać więcej informacji na temat pomp procesowych Masterflex L/S i I/P i uzyskać pomoc w wyborze najodpowiedniejszego przewodu do danego zastosowania, prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielem.